隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。在行业的应用工序中,隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好等优点。同时在行业的过滤工序中,隔膜压滤机具有针对弱酸、弱碱、及不是有机溶剂的过滤物料比较理想,橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,可以大大降低能耗。隔膜压滤机在强酸、强碱及有机溶剂物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。隔膜压滤机在行业的过滤工序中对于一般物料,隔膜鼓膜3-15 分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。隔膜压滤机对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
隔膜滤板能满足脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥良好过滤的效果。采用隔膜压滤机可以在很大程度上降低滤饼的含水率以及大大提高收得率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨 , 来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染和减少劳动力。隔膜压滤机的性能可分为:
1、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。隔膜压滤机采用过滤压力可以达到25MPA,从而使含水率大大降低,节省烘干成本,提高收得率。
2、隔膜压滤机采用低压过滤,高压压榨,可以大大缩短整个过滤周期。其隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
3、提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,隔膜压滤机使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。
4、隔膜压滤机具有抗腐蚀能力强,基本适用于所有固液分离作业。可配置PLC及人机界面控制。抗腐蚀能力强,基本适用于所有固液分离作业。隔膜压榨功能,在短时间内完成这一段过程,节省了功率消耗。
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