厢式压滤机在使用过程中,除了设备某些部位出现问题时,维修和处理他们之外,我们还需要对设备的一些部位做定期的处理,对其进行维修或者清洁、调整等。下面五个方面需要注意起来。
1、厢式压滤机滤布破损或布孔与板孔偏差
厢式压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清;如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。
2、厢式压滤机滤布不符合过滤技术的要求
滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,厢式压滤机新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
3、厢式压滤机整机检查不quan面
每班工作前要对厢式压滤机整机作quan面检查,机械压紧传动部件及减速箱需要加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次quan面清洗;液压站工作压力小于油缸zui高工作压力,但zui小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
4、厢式压滤机滤板少于规定数量
滤板少于规定数量会造成机件损坏;加料前还需检查滤板排列情况,切记滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后厢式压滤机滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
5、厢式压滤机滤压力和过滤温度超过规定范围
过滤压力和过滤温度需要在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形;加料时悬浮液要浓度均匀,不得有混杂物;厢式压滤机卸饼后滤布及滤板需要冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。