洗沙泥浆脱水压滤机滤布受损的原因有哪些
发布时间:2020-08-18 已有1260人阅读

  在制砂厂、洗沙场的生产过程中,往往产生大量的含泥废水,泥浆水主要有浓度高、粘性大、颗粒细等特点,造成洗沙泥浆脱水压滤机滤布破裂、损坏是洗沙泥浆脱水压滤机应用过程中经常遇到的问题,大部分用户遇到滤布损害,解决办法就是更换,不但影响生产效率、造成经济损失。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。

洗沙泥浆脱水压滤机

  金凯地自主研制具有自主知识产权的厢式高压洗沙泥浆脱水压滤机整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。专业的针对性设计,整合了洗砂制砂和废水处理全流程,可配置集中控制系统,实现智能化,可视化,自动化,对所有设备和生产流程实时监控和操作,减少了人工成本、管理成本,提升了生产效率和生产质量。

  洗沙泥浆脱水压滤机造成滤布受损的三个方面

  1、滤布质量是引起滤布破裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成,往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易破裂。因此为了减少损失,选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
  2、在洗沙泥浆脱水上,滤布是放置在滤板中间的,通过对整体滤板施加一个强大压力,将滤布的固定在洗沙泥浆脱水上,当滤板磨损或者变形时,就会造成滤布在设备中受力不均,有些地方受到压力强,而有些地方松散,这些地方就容易发生滤布移动,使滤布发现撕裂的现象。

  3、过滤液也是损害压滤机滤布的重要原因之一。洗沙泥浆脱水交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。由于过滤液中含有大量的固体,而洗沙泥浆脱水压滤机将拦截下来的固体在滤布中暂存,当固体颗粒是一种尖利形状时, 同样也容易对滤布造成破损。

洗沙泥浆脱水压滤机

  滤布的损害原因除了滤布自身的质量问题,洗沙泥浆脱水压滤机滤板或过滤液也是重要原因。了解了这些原因之后,大家就可以从源头上解决滤布破损的问题,而这一过程中,养成多检修和维护的好习惯是预防滤布受损的途径。

  金凯地洗沙泥浆脱水压滤机设备优势

  自主研制具有自主知识产权的厢式高压压滤机,机架、滤板、高压液压泵成套高压设计,结构优化,采用优良钢材,可靠耐用,可承受2.0Mpa压强,设备自动化程度高,自动进料,自动翻板,自动拉板卸料,可根据物料情况对油缸压力、过滤时间、物料干度要求及系统各部分操作单元进行实时全自动控制调节或对某个部分单元进行单独控制;操作简单;
  运行成本低,采用高压快速压榨技术,缩短生产周期,一般泥质无需添加药剂(特殊泥质加药调质),降低了生产成本,也解决了一般工艺中由于添加PAM造成的回用水粘度增加,洗砂效率低的问题,同时能耗降低40%,成本降低50%;
  高干度,高产能,废渣可压榨至含水率30%以下,低至15%,比普通厢式压滤机低10个点,比带式压滤机低15个点,配置金凯地两台XMYD1500-130PC-400厢式高压洗沙泥浆脱水压滤机可满足1000m3/d洗砂生产线的废渣脱水需求。