在行业应用中板框压滤机长时间使用会出现一些常见故障,因此板框压滤机在行业过滤工序中一定要做好日常的维护和保养工作。及时对板框压滤机出现的故障做出判断、找出原因。下面金凯地压滤机厂家结合行业经验,针对性的分析下板框压滤机行业应用中常见问题排查。
1、对板框压滤机的液压器的检查,包括液压液体的含量,液压器的液体压力系数。这是应为液压器是板框式压滤机的重要动力部分,板框压滤机的是否正常工作,关系到板框压滤机过滤室的压力,其更为重要的就是维持滤室的恒压情况。
2、板框压滤机所有的污泥的浆泵主要是否有漏泥现象发生还有就是这些污泥泵的轴承以及盘根的密封。一般是在半个月就需要检查一下。板框压滤机的启动控制这些气体方面的检查,检查的对象就是气孔的阀门,还有就是减压阀的检查。
3、对于使用一个月板框压滤机的滤布,一定要做好日常的检查工作,主要查看板框压滤机的过滤情况,是否有损坏,过滤流量是否正常。
4、对板框压滤机电机和电路也要查看一下。查看一下是否因为电流过大,线路有所烧毁;活动的部分是否有擦线,板框压滤机易磨损的地方,防止老鼠等动物的损毁。
5、板框压滤机滤板速度慢:板框压滤机滤板如果泥饼卸料过滤室在缓慢运动过程中打开和关闭,请检查导杆是否有油渍和污渍。如果污渍太多,请及时清洁并涂上黄油以确保其润滑性。但不要涂抹稀油,这样会掉在地上,给压滤机操作人员和维修人员造成人身威胁。
6、板与板之间渗水,板之间渗水可能有三个原因:液压低,滤布皱折或滤布孔,密封面有块。 此时逐个检查,增加液压,更换滤布,并取下密封面上的块以解决问题。
7、在板框压滤处理后,未形成污泥饼,或泥饼不均匀。 滤饼未形成或不均匀的原因可能是污泥量小,或者板框压滤机的滤板堵塞,并且滤板变形。对于使用聚丙烯滤板的传统板框式压滤机,当滤板长时间使用时,这个问题很容易发生。为了解决这个问题,可以清洗或更换滤布,清洗排水孔,增加污泥供给泵压力,开始低压启动,压力可以不断增加。 采用高压板框压滤机,滤板采用高强度合金钢制造,压力高达10 MPa。