板框压滤机灵敏度降低了怎么办，这是很多厂家都会忧虑的问题，要想解决这个问题，我们先来了解一下板框压滤机的工作原理:混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

　　随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

　　如果纠偏装置出现故障，纠偏辊不灵敏不能及时对偏差进行纠偏，很容易导致滤板侧偏严重。一旦限位开关不能及时保护停机，板框自动压滤机的过滤器端部就会碰触，板框自动压滤机框架的翻转会损坏滤板及外围。

　　板框自动压滤机不灵敏的主要原因是:

　　1、检查并更换校正缸的损坏和泄漏的缸。

　　2、偏转导轨的润滑不足会导致生锈和阻塞需要除锈并添加润滑油

　　3、如果校正杆的安装位置不正确，则需要调整位置。

　　4.、需清洁整流阀的局部磨损。

　　板框压滤机的工作过程有点复杂，涉及到检查各种组件。那么，板框压滤机工作期间应该进行什么样的检查工作呢

　　1、目视检查滤饼的水分，并检查滤饼卸载是否平稳。

　　2、检查板框自动压滤机的工作声音是否有异常，并立即报告异常。

　　3、检查液压系统的工作状况，是否有泄漏。

　　4、须严格控制板框自动压滤机滤板的压力，使其不超过规定值。

　　5、检查板框自动压滤机的空气滤清器是否漏气，异常声音和管道的剧烈振动。

　　6、检查板框自动压滤机指示灯是否正常，温度不超过40℃

　　7、检查进料桶中的物料，不得将其与垃圾和杂质混合，也不得有结块和条带，以免阻塞进料通道并损坏滤布。

　　8、进料粒度应控制在1mm以下，并应控制进料量。(通常，当排出效果显着降低时，可以停止进料)。