PLC系统在隔膜压滤机上的应用优势
发布时间:2020-09-12 已有1168人阅读
  Plc是 Programmable Logic Controller的缩写即可编程逻辑控制器,目前在隔膜压滤机设备中有着广泛的应用。传统压滤机通常采用—式的控制系统,这种控制系统存在结构复杂,触点数量多,故障率高等缺点。(plc系统)作为新一代的工业控制装置,具有丰富的功能指令,完善的抗干扰措施和高可靠性等优点,用它来控制压滤机,不仅可大大提高系统的自动化程度,同时也减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,PLC系统有以下优点。

  1、可靠性高抗干扰能力强各PLC的生产厂商在硬件和软件方面采取了多种措施,使PLC除了本身具有较强的自诊断能力能及时给出出错信息停止运行等待修复外还使PLC具有了很强的抗干扰能力。

隔膜压滤机

  2、通用性强控制程序可变使用方便PLC品种齐全的各种硬件装置可以组成能满足各种要的控制系统,用户不必自己再设计和制作硬件装置。用户在硬件确定以后在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下不必改变PLC的硬设备只需改编程序就可以满足要。
  3、功能强适应面广现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可控制一台生产机械条生产线又可控制一个生产过程。

  4、编程简单容易掌握日前大多数PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。既继承了传统控制线路的清晰直观又考到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平所以非常容易接受和掌握。梯形图语言的编程元件的符号和表达方式与继电器控制电路原理图相当接近。通过阅读PLC的用户手册或短期培训技术人员很快就能学会用梯形图编制控制程序。同时还提供了功能图、语句表等编程语言。

隔膜压滤机

  5、减少了控制系统的设计及施工的工作量由于PLC采用了软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件控制柜的设计安装接线工作量大为减少同时,PLC的用户程序可以在实验室模拟调试更减少了现场的重复工作量。并且由于PC的低故障率及很强的监视功能模块化等等使维修也极为方便。
  6、体积小、重量轻、功耗低、维护方便
  PLC是将微电子技术应用于工业设备的产品,其结构紧凑、坚固,体积小,重量轻,功耗低,并且由于PLC的强抗干扰能力,易于装入设备内部,是实现机电一体化的理想控制设备。PLC系统拥有众多优点,可以很好的适应隔膜压滤机的现场环境,由于plc系统柔性好,可以灵活方便地进行编程和改变参数,因此,通过改变时间,压力使调试变得更简单。系统自动化程度高,抗干扰能力强,不仅提高了劳动生产率,而且大大减轻了劳动强度,得到了用户的好评。