压滤机厂家介绍：板框压滤机消耗大的原因

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压滤机厂家介绍：板框压滤机消耗大的原因

发布时间：2020-09-09 已有1009人阅读

　　板框压滤机在生产工作中滤板的损耗不可避免，但是如果您发现耗损加大时，可不能忽视了。一方面是机器本身老化或者故障，导致机器运行的时候，可能会过热，这对滤板和滤布的损耗是比较大的。其次，可能是压滤机进行生产的时候，不重视维护，这就给滤板带来很大的压力，总结了一下给滤板造成损失的原因以及解决措施：

板框压滤机

　　一，当污泥过稠或干块遗留时，会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板框由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥。

　　二，供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。

　　三，如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，造成损坏。检查滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力。

　　四，滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板，修复滤板。

　　1.当滤板数量小于规定数量时，请注意不要使用板框压滤机。这是为了避免对机器部件造成损坏。在加入滤液之前，滤板和框压滤机应注意滤板的布置，以防止严重渗漏。滤饼卸下后，滤板必须紧密排列。

　　2.送纸操作只能在自动板框压滤机正常调试后才能进行。机械压力传递元件和减速器应填充润滑油。液压压缩应检查油箱的储油量和液压站的工作压力。每年都需要改变。如果中间没有多少液压油，就应该及时添加。更换液压油时，机架、齿条压滤机应注意液压系统的整体清洗。液压站的工作压力小于液压缸的大工作压力，但至少不是因为过滤器的额定压力，如果压力太小，就会导致较大的泄漏，如果压力太大，就会导致泄漏。损坏机器零件。

　　3.自动压板和框式压滤机只有在一切正常后才能按下过滤板进行压力过滤。过滤压力和温度应在规定范围内。过高会导致漏水。如果温度过高，塑料滤板很容易变形。在加料的情况下，悬浮液的浓度应该是均匀的。不要与杂物混在一起，卸下滤饼后，应将滤布和滤板清洗干净，在密封面或进料通道上不得留下残留物，否则会影响自动压滤机和框架压滤机及进料口的顺畅流动。由于滤板两侧压力不平衡，滤板的密封会导致滤板的变形和损坏。

　　4.滤布的选择必须符合滤液过滤的技术要求。新滤布安装前应收缩，开口直径应小于滤板直径。当滤板与自动压滤机和框架压滤机匹配时，孔应与板孔相对。同心时，进料孔的布料应靠近鼓壁，否则会造成过滤不清、过滤速率低、鼓破裂，无法达到预期的过滤目的。