厢式隔膜型压滤机利用滤布两侧的压力差迫使材料中的大部分水通过滤布并从机体中流出,并且材料在过滤室中被堵塞形成滤饼达到过滤的目的。由于过滤过程中滤布两侧的压差相对较大,降低了过滤速度,降低了滤饼的含水量。
使用注意事项
1、操作人员须熟悉说明书的内容,严格按照说明书的要求进行操作,调整,使用和维修。
2、使用滤布。滤布不应损坏。密封表面不会起皱或重叠。
3、始终检查整机是否为零,组件是否安全安装,紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,以及传动部件是否灵活可靠。
4、始终检查液压油的质量和油面的高度,以满足要求,以及油是否纯净。保持液压系统周围的清洁,防水和防尘。
5、每次开机后,请仔细观察机器的工作状况。 如果有任何异常,请立即停止维护。
6、油箱内的油温不高于60℃;严禁水箱进水和除尘;应经常清洗液压站上的滤油器。电气控制部分应每月进行一次绝缘性能试验,并及时更换或修理损坏的电气部件。
2、机器使用一个月后,应清洗油箱,油路,油缸等,更换合格的新油,每六个月更换一次。
8、工作时,过滤压力,压缩压力和液体温度不应超过规定值。在没有板框架或压缩板的大位移大于活塞行程的情况下,严禁启动机器。
9、在冬季启动油泵时,应根据需要加热液压油。当油温升至15℃以上时,可以投入使用。在低山地区使用低凝点液压油。
10、严禁在工作条件下调整设备。当压力表损坏或未安装压力表时,严禁启动机器。
11、更换新油管时,人员不得靠近高压油管。
12、机械压缩式压滤机应特别注意压缩情况,不能长时间过载,以免烧坏电机或损坏部件。
13、经常检查清洗进出通道,确保流畅畅通。
14、卸下炉渣时,根据需要冲洗滤布和板框,确保密封面上没有碎屑。
15、相对运动的部件应经常润滑。
16、当机器长时间不使用时,应将其放在通风干燥的房间内。液压系统应注满油。其他外部泄漏处理表面应涂防锈油。 储存应放置在相对温度低于80%且温度在-15-40℃之间且覆盖非腐蚀性介质的地方。
17、过滤板和过滤器框架不应与油,酸或碱或其他对板框架有害的物质接触。远离热源,避免日晒雨淋。
18、按压隔膜时,按压前的材料应填充过滤室。空气耗尽后,应打开滤板卸载,以免隔膜破裂。工作期间应经常检查压缩空气管路。如果空气管泄漏或漏气严重,请立即关闭进气阀并打开排气阀。它只能在修复后使用。