洗砂污水泥浆环保处理方案
发布时间：2024-05-28
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随着经济生活水平的逐渐提高，人们对于环境卫生的需求也大幅度的增大，砂石在我们的生产生活中随处可见，它是宝贵的自然资源，在工程建设中发挥着重要作用。随着砂石需求的日益增长，在制砂厂、洗砂场的生产过程中，往往产生大量的含泥废水，泥浆水主要有浓度高、粘性大、颗粒细等特点，为了能够可持续发展与环竟生态保护,现今对废水乱排放乱倾倒的现象采取了严厉的监管，金凯地经过多年在行业中的工程实践，研发出一套洗砂废水总解决方案。并根据工程中砂石含泥量、泥质、生产要求和场地布置等实际情况做针对性的设计，该方案提升洗砂效率，降低了生产成本，实现了废水零排放和废渣资源化利用。
洗砂过程中遇到的一些污泥应该怎么处理的呢?
1.污水泥浆环保处理系统中必须具备：泥浆收集池，深锥泥浆分离罐，清水池（清水罐），药剂搅拌及上药系统，压滤系统。
2.清水抽入到混药系统中将水和絮凝剂充分搅拌，药剂通过泵送到浓缩罐中，泥浆收集池中的泥浆也通过泵送到泥浆浓缩罐，药剂和污泥在浓缩罐中充分发生反应混合后污泥和清水进行了分离和沉淀，清水通过清水泵抽送到清水池中，而絮凝后的泥浆通过专用泵进入高压压滤机中进行固液分离。
3.通过高压压滤机挤压，压榨后泥土掉落，压榨后的清水通过压滤机排出循环使用，最后压滤过后的干泥饼通过传送带运送到指定区域装车运输或者填埋。
高压压滤机洗砂污泥脱水方案特点和优势：
1.专业的针对性设计，整合了洗砂制砂和废水处理全流程，可配置集中控制系统，实现智能化，可视化，自动化，对所有设备和生产流程实时监控和操作，人力配置减少80%以上。
2.运行成本低，采用高压快速压榨技术，缩短生产周期，一般泥质无需添加药剂，减少每年200万以上药剂费用，电耗降低70%以上。
3.解决了一般工艺中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的问题，同时洗沙设备能耗降低40%，总流程成本降低50%以上；产能提升25%以上，该产品获得美国、德国、日本等国内外发明专利权（专利号：CN108992984A；PatentNo.：US9868078B2）。
滤过后的干泥饼应该如何更好的利用处理呢？
1.堆肥处理。对于含有有机物质的泥饼，我们可以通过堆肥的方式将其转化为有机肥料。
2.固化处理。如果泥饼中含有某些有害的化学物质，我们可以将其固化处理，这样可以防止有害物体的漏出，从而达到一个保护环境的作用
3.泥浆脱水处理。先要进行浓缩机械压干，使泥浆无害化、减量化，泥饼含水率达到40%以下可以与煤定比例混合作为燃料燃烧，供电，供暖，也可以与其他物料混合用来制砖，水泥等建筑原料
4.利用粉土机，将干饼进行粉碎处理。处理过后可以用于回填拌和土的生产。
