隔膜压滤机​操作人员须熟悉的内容
发布时间:2020-07-22 已有1401人阅读

  隔膜压滤机操作人员熟悉所述指令的内容,并严格遵守所述指令的操作、调整、使用和维护要求。压榨前物料须充满滤室,压榨后须在排尽空气后,方可打开滤板进行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路,若出现气管脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀,打开放气阀。待修复后,方可继续使用。实际操作使用说明可咨询厂家。选择滤布,不要损坏滤布,盖上不要起皱或重叠。经常检查整机是否为零,装配是否安装,紧固件是否固定,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活可靠。

隔膜式压滤机

  1、严格按阐明书的要求操作、调整、运用和修理。
  2、选用滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。
  3、经常查看整机零、部件安装是否好,各紧固件是否紧固,液压体系是否漏油,传动部件是否灵活。
  4、经常查看液压油质量、油面高度是否符合要求,油液是否纯洁。液压体系周围要保持清洁、防尘。
  5、每次开机后,仔细观察机器作业情况,如有反常,应立即停机检修。
  6、油箱内油温以不高于60℃为宜,油箱禁止进水和尘埃;液压站上的滤油器要经常清洗。电器操控部分每月应进行一次绝缘功能试验,损坏的电器元件应及时替换或修理。
  7、机运用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,替换合格新油,今后每半年替换、清洗一次。
  8、作业时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超越规定值,在短少板框或压紧板位移大于活塞行程时,禁止开机。
  9、冬季启动油泵时,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入运用。在高寒区域使用低凝点液压油。
  10、作业状态下禁止进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,禁止开机。