高压隔膜板框压滤机中板损坏的原因是什么
发布时间：2020-08-12
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高压隔膜板框压滤机主要是由压滤机滤板、压滤机框、液压系统、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成，之前的很多文章都是关于滤板、液压和电气系统的知识，想必大家对高压隔膜板框压滤机本身的很多问题都有所了解了，那么高压隔膜板框压滤机在进行压滤工作中，如若其中板块出现了问题，则会很大程度上阻碍压滤工作的进行，降低效率或者造成机器的彻底损坏。今天金凯地压滤机厂家就来为大家总结那些缘由会造成高压隔膜板框压滤机中板块的损坏。
高压隔膜板框压滤机中板块遭受损坏的缘由：
缘由一：当污泥过稠或干块留传时，就会构成供料口的阻塞，此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系本身的压力，此呆板块本身由于长时间受压极易构成损坏。
缘由二：供料缺乏或供料中含有不适宜的固体颗粒时，同样会构成板框本身受力过多以致于损坏。
缘由三：假设流出口被固体阻塞或发起时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以致于构成损坏。
缘由四：滤板整理不净时，有时会构成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的很多外泄构成压力无法升高，泥饼无法构成。
对应故障的排除的方法：
1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥
2、完成这个周期，减少压滤机滤板容积
3、检查压滤机滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力
4、仔细清理滤板，修复高压隔膜板框压滤机滤板。
综上以上所述，高压隔膜板框压滤机本身的损坏是由于受压异常引起的，这些原因往往是大家在使用时由于操作失误造成的。所以，在实际使用过程中要格外注意，及早发现问题早解决，以免影响到其它系统的运行和安全。
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