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隔膜压滤机安装及使用注意事项
发布时间:2020-11-23 已有1319人阅读

  隔膜压滤机应用于需要固液分离,具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、手动型隔膜压滤机造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选,是普通厢式压滤机的替代升级设备。

隔膜压滤机

  隔膜压滤机在安装使用时应注意以下几点:

  1、在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,使用时操作人员须熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
  2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上;选用优质滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。
  3、安装尾板。将尾板与主梁连接在一起。使用前检查整机零、部件安装是否安全,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
  4、安装主梁支柱。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
  5、隔膜压滤机将安装后的尾板垫平,每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应立即停机检修。
  6、隔膜找正。通过调整尾板的左右位置达到。
  7、安装头板。安装压板使头板与活塞杆连接。机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。

  8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

隔膜压滤机

  9、安装传动部分。高寒地区应用低凝点液压油。
  10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。工作状态下严禁进行调整设备,严禁开机。
  11、安装滤布,上好滤布压圈。
  12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。经常检查清理进、出通道,保证畅 通无阻。
  隔膜压滤机压榨前物料须充满滤室,压榨后须在排尽空气后,方可打开滤板进行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路,若出现气管脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀, 打开放气阀。待修复后,方可继续使用。实际操作使用说明可咨询厂家。
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