随着渣浆泵使用时间的增加,其能量损耗将越来越大。为了不影响工作效率,有必要定期检查泵的能量损耗,那么我们该如何检测呢?
1、密封环间隙增加
根据检查试验,当叶轮半径方向上的间隙增加4mm时,渣浆泵的水量将减少10%;只需要使用有机粘合剂和石棉线将间隙恢复到出厂指定的间隙,泵就可以工作。燃料消耗或电力消耗减少了10%-12%。
2、加压水腔室的表面和内表面(也称为蜗壳)生锈且不平坦
表面锈蚀和表面不平整将使泵水量减少7%-8%;只需要使用钢刷和铁砂纸或砂轮进行打磨即可,可以减少工作期间油耗或电耗的9%-14%。
3、加压水室和叶轮的轴线不重合
当加压水室和叶轮的轴线偏离2mm或偏转角大于2度时,渣浆泵水音量将减少5%-6%;维护期间仅需仔细测量,仔细定位轴的重合位置并牢固安装,这可以在运行期间将泵的油耗或电力消耗降低6%-7%。