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板框压滤机中的脱水过程及暗流式和明流式的区别
发布时间:2021-01-22 已有3077人阅读

  污泥经浓缩、消化后,尚有约95%——97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%——80%,其体积为原体积的1/10——1/4,有利于后续运输和处理。板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。


  板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式,明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况,通过排出滤液的透明度直接发现问题;若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。板框压滤机根据是否需要洗涤滤饼又分为可洗式和不可洗式两种结构,具有可对滤饼进行洗涤结构的称为可洗式,反之则为不可洗式。

  板框压滤机脱水过程

  板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2——0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。

  板框压滤机中的暗流式和明流式的区别

  1、明流不可洗式,滤板上只有一个进料通道,料液从该通道输入,进入各滤室,滤液从各滤板上的阀排出,适用于滤饼不需要洗涤的过滤。
  2、明流可洗式,滤板上有进料和两个洗液通道。过滤时,料液经进料通道输入,进入各滤室,滤液也从各滤板上的阀排出;洗涤时,洗液通道供洗液、蒸汽或压缩空气输入,洗液经有孔滤板(洗液入口)透过滤饼从无孔滤板(洗液出口)的阀排出(有孔滤板的阀关闭)。适用于滤饼需要洗涤或干燥的过滤。
  3、暗流不可洗式,滤板上有进料和滤液二个通道,料液经进料通道输入,进入各滤室,滤液经滤液通道汇集后从止推板滤液口排出。适用于有毒或有大量蒸气的高温料液,滤饼不需要洗涤或干燥的过滤。
  4、暗流可洗式,滤板上有进料、滤液、洗液进、洗液出四个通道。过滤时,料液经进料通道输入,进入各滤室,滤液经滤液和洗液通道从止推板滤液口排出;洗涤时,洗液通道供洗液、蒸汽或压缩空气输入,洗液经有孔滤板(洗液入口)透过滤饼到无孔滤板(洗液出口)经洗液出通道汇集后从止推板洗液出口排出。适用于有毒或有大量蒸汽的高温料液,滤饼需要洗涤或干燥的过滤。
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