隔膜压滤机的操作流程与特点

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隔膜压滤机的操作流程与特点

发布时间：2020-05-15 已有1050人阅读

　　压力过滤过程分为过滤和压力过滤的洁净煤技术，多集中在隔膜压榨隔膜压滤机，通过过滤介质将浆料中的固体和液体分离，当浆料中的固体形成饼后，再向隔膜通入空气，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率，下面带大家了解隔膜压滤机的操作流程与特点。

隔膜压滤机的操作流程与特点

　　1、开展整机检验

　　查看隔膜压滤机滤布有没有折叠或偏移现象，电源是不是已没问题相连接。检验后即可开展压料使用，先要按一下“启动”按纽，油泵开始工作，之后再按一下“压紧”按纽，活塞杆推进压紧板压料，当压紧力到达调定高点工作压力后，液压缸自动跳停。

　　2、入料

　　打开入料泵，并迟缓打开入料闸阀，入料工作压力渐渐上升至正常工作压力。此时观查排液状况和滤板间的渗漏情況，过一会儿后出液孔出液量渐渐减小，此时表明滤室内滤渣已经渐渐填满，当出液口没有液或只有很小量液体排出时，表明滤室内滤渣己经彻底填满演变成滤饼。

　　3、清洗或吹干

　　在隔膜压滤机滤饼填满后，关停入料泵和入料闸阀。开启清洗泵或空气压缩机，迟缓打开进洗剂或进风口闸阀，对滤饼开展清洗或吹干，操作完成后，关掉洗液泵或空气压缩机以及闸阀，即可开展卸饼操作。

　　4、卸饼

　　首先关掉入料泵和入料闸阀、进洗液或进风口设备和闸阀，之后按下控制面板上的“松开”按纽，液压缸拉动压紧板撤回，退到适合部位后，按下“松开”开关按钮，现在工作人员逐块带动滤板卸掉滤饼，同时清除粘在密封面处的滤渣，避免滤渣夹在密封面上影响密封特性，出现渗水状况。

　　1、隔膜压滤机的优势就在于能够开展再次挤压滤饼，它滤室的特殊设计，促使它能够在滤室内充满了滤饼以后，自动关掉入料阀，向滤室内通入液体或气体，促使滤布胀大鼓起，进而达到对滤饼的再次压榨的功能，深化降低含水率。

　　2、对于隔膜压滤机大的优点就是对滤饼水分含量的处理，设备的特点就是在每次间隙循环中，当设备中滤饼达到规定的重量时，当暂停入料，它不会立刻拉开滤板进行卸料，而是将滤板膨胀起来，进行对滤饼的再次压榨。

　　3、隔膜压滤机的滤板使用的双层拼合而成的中空型式，并且中间储存两块铁板，能承载很高的压力。

　　4、只要向其中利用胀大介质，隔膜滤板就会膨胀起来，因此过滤室的空间是固定了的，当滤板的所占空间扩大了，自然滤饼的空间就会变小，这样就会使滤饼中的水分和不稳定的水结构物挤压出来，致使滤饼的水分流出，也就是说，滤饼变小的体积是根据降低含水量来实现的。