压滤机生产厂家金凯地今天带给您的是隔膜压滤机污泥脱水系统运行经验的知识,希望对大家有帮助。
1.污泥泵和药液泵应使用螺杆泵代替离心泵
隔膜压滤机污泥脱水系统的污泥泵起初使用的是泥浆泵(属于离心泵)。在运行过程中,泵不会阻塞泥浆或泵泄漏。在运行过程中,经常需要对泵进行冲洗和修理。泵的工作量也很大。
2.滤带调节装置应装有防泥装置
在隔膜压滤机的初始阶段,经常会出现滤带偏斜的情况,这往往会导致滤带被卡在挤压辊中而损坏,从而大大缩短了滤带的使用寿命。后来,我们分析发现,滤带偏移的主要原因是滤带调节装置的故障。安装防泥装置后,解决了滤带偏移的问题。
3.应通过接口连接方式从滤带中选择滤带、不得使用带金属扣连接的流带
带有金属扣线连接接口的滤带在实际操作中会受到刮板的连续磨损,并且很容易从接口上断裂,从而损坏网带。必须将其更换,并且操作周期仅为3个月左右。当隔膜压滤机滤带跑掉时,滤带甚至在一个月内断裂。用接口连接模式更换滤带后,此问题得以解决。滤带的运行周期增加到6个月到1年,这主要是因为这种类型的滤带接口的柔韧性非常强且困难、遭受损害。
4.下滤带的张力应小于上滤布的张力
上,下滤带之间的张力差异对污泥的脱水效果有重要影响。较高的压力会将泥饼压向较低的压力侧,调节滤带的张力,使下部滤带的张力小于上部滤带的张力,以及可通过下部滤带自由剥离,可提高滤饼收率。
5.应提高滤带冲洗水的压力,将冲洗管安装在必要的位置,以确保过滤带被冲洗、洗涤效果
在隔膜压滤机的污泥脱水操作中,泥饼的水分含量往往很高,导致泥饼在外部运输过程中严重浑浊,影响环境,不符合环保要求。技术人员发现的主要原因之一是滤带未完全冲洗干净,并且存在堵塞,这导致排水被堵塞,导致泥饼的水分含量很高。当滤带冲洗水的压力从0.6Mpa增加到0.8Mpa,并在滤带进入重力脱水区之前安装冲洗水管时,污泥的脱水效果得到改善,泥饼的水分含量降低。