四川市政污泥深度脱水项目年处理4.5万吨

项目配置动态智能特高压压榨机3台，每天运行16小时，加药成本为20-30元/吨（80%含水率污泥），无添加石灰等大比例增加干基的药剂，每年处理量4.5万吨，每天处理污泥150吨（80%含水率污泥，有机物含量40%），生产干泥60-90吨/天，干泥含水率40%-65%（可调整），最大减容减量比可达67%，完美适配后续高温好氧发酵工艺。滤液经一体化污水处理设备处理后，达标排放入市政污水管网。厂区内臭气通过风管收集后集中生物除臭处理，对周边环境无影响。项目的最终产品为有机肥料，可用于园林种植等领域，实现了市政污泥变废为宝，资源化利用的典型样板工程。

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案例详情

工作原理：

　　随着水污染治理的不断推进，污水处理设施的不断完善，作为污水处理终端产物的污泥处理压力也越来越大。我国污水处理率已超过90%，但与高污水处理率形成鲜明对比的则是低于30%的污泥无害化处置率。市政污泥成分复杂，含有大量的病原体、寄生虫卵及难降解物质。随着城市化水平不断提高，如何安全、环保、经济地处理市政污泥已经成为迫切需要解决的问题。长期以来，我国污水处理行业存在着“重水轻泥”的思路，污泥处理技术相对落后，无害化、减量化率低，大量污泥被简单地回填，对生态环境造成严重威胁。部分城市采用协同焚烧等污泥处置方式，处置工作时断时续，投资成本和运营成本居高不下，阻碍了污泥处置的推广。

　　在四川省射洪市一工业园区内一占地30亩的厂区内，金凯地过滤设备有限公司参与的遂宁城镇污水PPP项目已经连续平稳运行超过一年。该项目采用的是污泥深度脱水+高温好氧发酵的工艺，处理遂宁范围内城镇和乡村大小规模不一的众多污水处理厂所产生的生活污泥。

　　▶脱水车间

　　▶发酵槽

　　在污泥深度脱水环节，由于现在大部分的市政污泥脱水采用的是带式压滤机和叠螺脱水机，其出泥含水率都在80%以上，而高温好氧发酵工艺对污泥含水率有严格要求，需控制在50%-65%内，也就是需要将污泥大部分游离水、毛细水去除，才能达到要求。采用传统的板框压滤机只能将含水率降至70%左右，所以项目采用了在国内深度脱水设备领先的金凯地动态智能特高压压榨机，该设备在污泥脱水行业真正实现了智能全自动—自动进料、压滤、压榨、排水、清洗、卸泥，全程无人值守；高压低能耗、高效高干度—五倍于常规板框机压力，压得更快，更干，能耗更低；洗布不用水、暗流无污染—创新专利反吹清洗卸料结构，实现了无需人工辅助的卸料和滤布清洗。全系统封闭运行，泥水不外漏，无二次污染。

　　项目配置动态智能特高压压榨机3台，每天运行16小时，加药成本为20-30元/吨（80%含水率污泥），无添加石灰等大比例增加干基的药剂，每年处理量4.5万吨，每天处理污泥150吨（80%含水率污泥，有机物含量40%），生产干泥60-90吨/天，干泥含水率40%-65%（可调整），最大减容减量比可达67%，完美适配后续高温好氧发酵工艺。滤液经一体化污水处理设备处理后，达标排放入市政污水管网。厂区内臭气通过风管收集后集中生物除臭处理，对周边环境无影响。项目的最终产品为有机肥料，可用于园林种植等领域，实现了市政污泥变废为宝，资源化利用的典型样板工程。

工作原理图片：

▶智能全自动高压压榨机

▶脱水后干泥（40%-65%）

▶污泥预处理系统

▶全自动控制系统

案例效果图：

案例视频：

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