钾钠长石污水污泥处理案例

应用案例

钾钠长石污水污泥处理案例

简介：
使用厢式压滤机1000型系列机器
外型尺寸：12米X4米X2.6(长宽高)
主机重量： 12T
滤带有效宽度：3000mm
处理量：45~65 m3/h（看泥浆浓度）
主机功率：5.5KW
浓缩段电机：2.2kw
整套功率：28-30kw（含污泥泵，清洗水泵，空压机，搅拌机，药剂泵等功率）

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案例详情

工作原理：

　　在制砂厂、洗沙场、混凝土搅拌站、基建钻桩、地铁盾购机等行业的生产过程中，往往产生大量的含泥废水，泥浆水主要有浓度高、粘性大、颗粒细等特点，随着国家对环境保护的日益重视，现今对废水乱排放乱倾倒的现象采取了严厉的监管，我司经过多年在行业中的工程实践，研发出一套洗砂废水总解决方案。并根据工程中砂石含泥量、泥质、生产要求和场地布置等实际情况做针对性的设计，该方案提升洗砂效率，降低了生产成本，实现了废水零排放和废渣资源化利用。

　　方案特点和优势：

　　1、专业、智能

　　专业的针对性设计，整合了洗砂制砂和废水处理全流程，可配置集中控制系统，实现智能化，可视化，自动化，对所有设备和生产流程实时监控和操作，减少了人工成本、管理成本，提升了生产效率和生产质量。

　　2、环保-污泥减量zui大化、无害化、资源化

　　废水零排放，清水循环回用，符合环保要求，滤出水浊度约为10-20NTU；颗粒截留粒度0.5微米以上；
　　污泥减量zui大化，1吨废水回收140公斤废渣，固体回收率高达99%以上，可在陶瓷原料，制砖，路基等方面进行资源化利用。

　　3、设备优势

　　我司自主研制具有国际专利的厢式高压压滤机，机架、滤板、高压液压泵成套高压专利设计，结构优化，采用优良钢材，可靠耐用，可承受2.0Mpa压强，设备自动化程度高，自动进料，自动翻板，自动拉板卸料，可根据物料情况对油缸压力、过滤时间、物料干度要求及系统各部分操作单元进行实时全自动控制调节或对某个部分单元进行单独控制；操作简单；
　　运行成本低，采用高压快速压榨技术，缩短生产周期，一般泥质无需添加药剂（特殊泥质加药调质），降低了生产成本，也解决了一般工艺中由于添加pVM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的问题，同时能耗降低40%，成本降低50%；
　　高干度，高产能，废渣可压榨至含水率30%以下，低至15%，比普通厢式压滤机低10个点，比带式压滤机低15个点，配置我司两台XMYD1500-130PC-400厢式高压压滤机可满足1000m3/d洗砂生产线的废渣脱水需求。

工作原理图片：

系统流程：

案例效果图：

案例现场：

案例视频：

案例视频：

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