隔膜压滤机是全部延续了厢式压滤机的所有优点,隔膜压滤机的自动拉板系统,就可以使用在隔膜压滤机设备,大大提高了那隔膜压滤机的自动化水平,促进了隔膜压滤机迈向自动设备的历程碑。可以说隔膜压滤机是所有压滤机设备过滤后,滤饼行水量zui低的过滤设备。
由于隔膜压滤机的滤板采用的两层拼合而成的空心结构,而且中间存储两块铁板,能承受很高的压力。只要向其中通过膨胀介质,滤板就会膨胀起来,然而由于过滤室的空间是固定了的,当滤板的所占空间增大了,自然滤饼的空间就会减小,这样就会造成滤饼中更多的水分和不稳定的水结构物压出来,造成滤饼的水分流失,也就是说:滤饼缩小的体积是通过减少水分来实现的。这样就造成了隔膜压滤机过滤后的滤饼含水率更低。这样就可以降低滤饼所占空间,降低滤饼80%的含水率。隔膜压滤机的优势就是能zui大限度的降低滤饼含水率,使之zui低可以降到10%左右,这样更利用滤饼的储存、运输和利用。
1、大大降低滤饼含水率,隔膜压滤机实现滤饼减量。当在隔膜后侧通入压榨介质时,这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,隔膜压滤机从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压,也 就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次挤压。
2、降低能耗并且缩短过滤周期。对于隔膜压滤机来说,若要达到较高的滤饼含固率,滤腔必须完全充满。隔膜压滤机随着过滤过程的延续,滤饼厚度逐渐增加,脱水的阻力成倍增大,从而导致处理量的 急剧下降。
3、延长隔膜压滤机的使用寿命。随着过滤压力的提高,隔膜压滤机在每次过滤周期将结束时产生差压的危险性也迅速提高,而隔膜技术主张低压过滤,高压压榨,极大地避免了差压的产生,而压差恰恰 是滤板破损的主因。
一般对隔膜压滤机而言,在过滤的前半周期,处理量超过总处理量的70%,而后半周期的处理量就不太经济了。隔膜压滤机可免去厢式压滤机的后程过滤过程,直接压榨,达到节能的目的,同时隔 膜压滤机也省去了后半周期的过滤时间,大大提高了隔膜压滤机的使用率。
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