厢式压滤机拉板小车故障原因及处理方法

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厢式压滤机拉板小车故障原因及处理方法

发布时间：2020-08-20 已有12957人阅读

　　厢式压滤机自动拉板小车故障，我们在一般情况下，就是查看变速箱的润滑油，是不是缺损，小车导轨是不是有污泥板结，电机输出扭矩是不是到位，对于液压装置的速度调整的是不是过慢，小车导轨是不是有污泥板结，液压马达是不是有泄露，阀位是不是正确，安全阀是不是失效……等等。有时候，很多毛病必须现场才能看清，这里只能提供一个大致的判断方向。

　　1、拉板卸料小车不动作

　　当厢式压滤机的活动板位移检测系统工作不正常，或者传感器安装位置存在较大误差都会导致不能检测到滤板到位的情况，从而使得小车不动作：控制电磁阀出现断路也会导致小车不动作。

　　处理方法

　　如果到位检测装置失灵要及时进行更换，并将其位置进行适当调整，须要充分保证其能够对滤板到位情况进行正常检测，这样就能避免因为闭锁关系导致卸料小车不动作，针对电磁阀控制电路进行透彻的检测，发现断路情况要及时进行修。

　　2、卸料小车反向运动不到位

　　卸料小车的反向运动是依靠压力检测来完成的，当卸料小车运动到转向位置，在限位装置的阻挡下不能再继续向前，此时使液压系统压力升高，液压管路上安装的压力传感器，通过压力信号控制换向电磁阀，以此来控制小车实现换向，如果卸料小车与轨道之间安装太紧就会导致压力过大，一旦压力超过了提前设定压力时就会导致小车提前出现反向运动。

　　处理方法

　　要及时针对卸料小车紧固螺丝进行松动处理，以此来保障小车与轨道之间的压紧力处于合理状态，在卸料小车运行过程中要适当设置稍大的卸料小车反向触动压力值。

　　3、拉板卸料小车不同步

　　卸料小车在运行过程中如果出现链条松动现象，同时没有及时进行紧链处理，就会导致小车在运行一段时间后出现积累链环现象，如此就会导致卸料小车出现不同步现象。

　　处理方法

　　针对机头测链轮位置使用木块来进行垫链处理。

厢式压滤机

　　4、拉板卸料小车紧固螺栓断裂

　　拉板卸料小车在拉板卸料的过程中会产生冲击力，当冲击力过大且频繁作用在螺栓上时，会造成螺栓的疲劳断裂。

　　处理方法

　　更换新的螺栓，对拉板卸料小车运行过程进行调节，在拉板卸料时小车适当停顿，以此来降低冲击力，延长螺栓的使用寿命。此外螺栓松动也是加快断裂的一个重要原因，可以采用防松螺母以达到对螺栓防松的目的。

　　金凯地压滤机厂家将自动拉板系统独立出来，可以根据用户的需求，选择搭载在板框、隔膜、厢式压滤机上。