电镀污泥脱水设备节能环保

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电镀污泥脱水设备节能环保

发布时间：2020-08-21 已有1170人阅读

　　电镀污泥主要来源于工业电镀厂生产所产生的固体废物，这些废料主要是通过液相化学处理各种电镀废液和电解液所产生。电镀污泥的化学成分较为复杂，主要成分铁、铜、锌等重金属的化合物及其可溶性盐类。电镀污泥含水量较大，成分复杂，特别是其中的重金属危害更大，因此对电镀污泥进行减量化、无害化、资源化处置是目前电镀污泥处置的重点。

超高压污泥压干机

　　电镀污泥的减量化主要是采用脱水的方法，将把含水率超过90%以上的污泥直接脱水到含水率为15-40%左右的干泥（泥饼状态）。该技术成功地解决了目前污泥难有效处理利用的难题，实现较低的处理运营成本。从而达到减量化的要求，这样便于进行下一步的冶炼和提取其中的铁、铜、锌等金属。

　　电镀污泥的特点是：物料发粘，流动性较差；含水率较高，能量消耗大；有异味，需要处理。

　　金凯地压滤机厂家根据污泥物料分析及多年工程经验，率先在国内采用节能环保型污泥脱水设备——超高压污泥压干机，并在国内各个城市电镀污泥、市政污泥、印染污泥、制药污泥等污泥处置项目中广泛应用。

超高压污泥压干机

　　超高压污泥压干机智能化操作，连续运行，效率高。设备可调性强，污泥脱水彻底，减量化效果明显。脱水后干化的电镀污泥质量是湿电镀污泥质量的近五分之一，极大地减低了电镀污泥后期的处理费用及运输成本；单台设备处理量型号齐全，根据污泥压干机过滤面积的不同，金凯地超高压污泥压干机20-200cm²范围可选，单台可处理湿电镀污泥1-100t/d，污泥产量从大到小的污泥处理处置工程都可以选购。

　　经多个工业应用验证：超高压压榨脱水技术是一种成本低廉、运行稳定的设备技术，其运行稳定、占地小、费用低；只需一次性机械脱水即可使泥饼满足堆肥、焚烧发电、制砖等的利用要求，大幅节约了干化设备的投资费用和能耗，是污泥处理的理想选择。

超高压污泥压干机

　　超高压污泥压干机特点

　　①、智能全自动：监控全自动化，从进料、压榨、卸料、输送，采用 80 点位 PLC 可编程序控制模式，对整机的运行进行智能控制，通过触摸控制室平台一键控制整机全自动，特别是卸料环节，采用高压气冲式自动卸料，圆形滤板设计实现 360 度无死角卸料，实现了自动化工业生产。

　　②、高压低能耗：整机机架、滤板均采用高强度钢，经特别防腐处理，经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架，足够满足 100kg/cm2 以上高压压榨要求；系统设计采用低压进料、高压压榨的阶梯式压榨，阶段式循序渐进的提升压榨压力，克服了滤讲自身因含水率降低带来的过滤比阻，缩短了过滤周期降低能耗，提高了工作效率。

　　③、高干度：滤板采用碳钢材质，在不影响滤板使用寿命的前提下，可以耐受高压压榨，将一个工作周期在半小时内完成，相对于其他厢式压榨机生产效率提高了 3 倍多。

　　④、暗流无污染：系统滤波流出设计采用暗流方式，直接对接污水处理厂排污管，减少二次污染。

　　⑤、洗布不用水：高压气动鼓气卸料的同时形成气压拉伸滤布（专利类型：实用新型，专利号：CN206518933U）、放大孔径，促使微小颗粒反冲洗，对滤布进行清洗再生，使滤布透水性每时每刻达到Zui佳过滤状态，延长滤布的使用寿命，节省清洗滤布的时间，提高生产效率。

　　金凯地超高压污泥压干机包括固定式和移动式的，固定式的安装方便，设备面积可大可小，整体出厂，整体运输，卧安装操作简单，此外移动式的不用场地，可深入污泥处置现场，适应性强，亦减少大量前期投入。