厢式隔膜压滤机降低滤饼水分含量的方式就是对滤饼实施第二次轻压脱水,因此在传统式的厢式压滤机滤板上开展了改善。它的滤板选用聚丙烯的高分子材料,这样材料的滤板可以历经上千次的反反复复轻压而不破裂、弯曲。还使用了表层平面设计,不像厢式压滤机滤板那样向内部凹下去,可是表层一样也要盲点,用以提升滤板与滤饼两者之间的摩擦力,支持滤饼。
滤板中间被制作成中空密封式空间,当这一空间通入填充物时,滤板就会因为内部的气体压强比外部的大,进而膨胀起来进而对储存在滤板之间的滤饼实施了而已轻压的作用,使得滤饼水分含量降至最低。
因为厢式隔膜压滤机在过滤时需用一个强大的工作压力,如果中空滤板无法承载这一工作压力,设备就不能正常使用,因此在滤板的布置上,运用了与板框式压滤机一样的布置,使用一空心滤板和一实心滤板交错布置,这样就可使得设备在初次过滤流程中能非常好的承受压力,又能在二次挤压中承担一个很好的着力点。
厢式隔膜压滤机的优点就是可以进行二次压榨滤饼,可以通过我们的PLC系统实现智能控制,比如在进料满后,自动关闭进料阀,向滤室内通入气体或液体,使得滤布膨胀变形,从而达到对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分,降低成本。
厢式隔膜压滤机的特点:
1、厢式隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼的水分。
2、采用了气体反吹技术。等到厢式隔膜压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中通入高强压力的气体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中的毛细水,结构水等。(前面两个优点的共同作用可以使厢式隔膜压滤机滤饼的水分低至20%左右。)
3、滤板采用斜坡设计。厢式隔膜压滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔膜充分的接触,大限度的过滤,提高了过滤速度,增加了工作效率。
4、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成,而组合板是由两片滤框组成,相当于有两张滤布同时过滤一样,不仅方便了更换滤布,还使得效率成倍增加。
5、滤板的材质。厢式隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,膜采用天然橡胶,原材料全部是进口而来。
6、PLC自动控制 。厢式隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计,节约了水,也节约了时间。还采用了自动卸料设计,自动拉板,基本可以有一人控制。
厢式隔膜压滤机滤板还有就是传送作用力,使滤饼均匀受力。其对挨着推动板的一块滤板内的过滤液施加压力,为了使过滤室中的全部滤饼都受到这个工作压力,因此就需要滤板来传送,首先由液压系统提供压力,然后通过滤板与滤板接触,最后实现促进固液分离作用。