在地基土以黏性土、砂土、淤泥和淤泥质土为主,在进行桩基础、地下连续墙等工序施工时,广泛采用湿作业成孔灌注桩。在施工过程中会产生大量的泥浆,若不及时消纳,将会严重污染周边土壤和环境,降低现场文明施工程度,甚至会造成工程建设进度停滞及工程质量受损等,因此,非常有必要对废弃泥浆的处理工艺进行探索与优化。
目前,泥浆无害化处理方式较为单一,一般采用集中堆放后自然风干,局部少量掺外加剂固化,所需时间长,消纳场地占用面积大的问题日益突出,与生态文明建设的矛盾日益加剧。随着建筑科技和施工技术的发展应用,泥浆脱水固化工艺、快速无害化处理等新技术日渐成熟。其中,压滤机是在化工、制药领域被用于固液分离的一种常见设备,经过发展与实践,其在桩基工程的泥浆固化领域也得到了一定的应用。
随着地方环保部门日趋重视废弃泥浆的处置,那么要如何处理这类高浓度的泥浆。下面我们就此介绍理想方案:厢式压滤机泥浆固化施工。厢式压滤机泥浆固化施工是将经过调和的泥浆送入压滤机滤板进行封闭加压,滤布过滤,将固体和液体分离,固体泥饼外运消纳,清水经药剂处理达标后就近排放至市政管网的一种方法,可以有效解决困扰施工企业多年的泥浆运输消纳问题。
1)厢式压滤机泥浆固化施工采用厢式压滤机进行泥浆过滤脱水固化,设备结构简单、拆装方便、机械化程度高,易操作,所分离出的泥饼含水率低,且运行速度快。具有较好的脱水效果,具备场地条件的项目能大量进行现场固化处理,减少运输过程的污染,节约固化时间。
2)相对泥浆外运,泥饼外运处理成本较低,环境污染小。采用厢式压滤机泥浆固化施工则大大减少了外运的泥浆数量,道路沿途的滴、洒、漏污染及部门管控投入费用也相应减少。同时,基本不用在消纳场地再行固化,节约土地资源,减少生态环境污染。
3)分离出的泥土再进行无害化处理后,还可深化加工利用。通过一系列技术改良措施,使废弃的土方转化为具有一定强度和渗漏性的填方材料;泥饼中的固相物有黏土和石屑,再加入水泥和砂子,配制成黏土水泥砂浆,并进一步调整配方,改善养护条件,黏土砂浆完全可以满足一般建筑要求;还有其他各种再利用方法,从而实现变废为宝。
4)排出的清水用于循环打桩和洗车,节约工程用水,有利于环境保护。
5)厢式压滤机泥浆固化施工是工程建设中将废弃泥浆通过专用机械设备深度脱水的工艺,适用于建筑工程泥浆护壁灌注桩泥浆处理、桥梁桩基工程泥浆处理、勘察钻探泥浆处理、钻井工程废弃泥浆的无害化处理等。
在泥浆护壁灌注桩桩基施工过程中,安排适合的场地设置厢式泥浆压滤机(图1),并配套泥饼堆积外运场地,按照施工现场实际泥浆日产量、泥浆日处理消耗量等要求,确定添置设备的规模。
图1 厢式压滤机结构示意
桩基施工过程产生的泥浆集中收集至储浆池,储浆池再集中将泥浆输送至泥浆混合箱,通过加入一定比例的生石灰搅拌混合后,再输送至厢式压滤机进行脱水固化,分离出泥土、其他固态物和清水。泥土等固化物堆积整理外运,清水可循环用于桩基钻孔施工。最终达到节约用水、泥浆固化外运、降低成本的目的。
厢式压滤机泥浆固化工法的施工工艺流程如图2所示。
1、进料压榨
厢式压滤机过滤部分由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布组成,滤板与滤布相间排列,形成了若干独立的过滤单元——滤室。过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴(明流)或出液阀(暗流)排出。若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水进行洗涤;若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分。
2、清水过滤及泥饼出料
1)通过泥浆压榨,清水从滤板侧边水嘴流向设置好的水槽,水槽再外排至清水池。
2)经压榨固化的泥饼通过人工控制按钮,以每块滤板自动速度的松板卸泥,泥饼落入下方的泥饼堆放场地,定时清运。
3、泥饼及清水处理
1)每日通过现场配备的挖机收集泥饼并集中堆放,定期通过渣土车清运至外场指定地点消纳,以满足现场施工要求,也可用于资源继续加工再利用。
2)经过处理的清水可排放至清水池,继续用于桩基工程循环施工,也可用于现场道路喷洒除尘、洗清等。含有氢氧化钙的废水不能直接用于饮用或土壤农业灌溉等,经过药剂中和处理,并检测合格后可排放至市政管网。
3)另外,在桩基钻进施工过程,过滤水如长期循环使用,会增加水中碱的质量分数,如检测水碱质量分数过高,达不到继续循环使用要求,可加水稀释,达到要求后方可投入使用。
1)节能环保。泥浆固化施工工法减少了泥浆排放量,土方可再生利用,处理后的水可进行再循环施工,节约了工程用水,很好地保护了环境。
2)文明、美观。泥浆固化施工工法使施工场区能更好地保持整洁美观,便于日常场区清理,避免了以前钻孔灌注桩桩基施工时场地泥浆外溢、环境脏乱的现象,更好地响应文明施工的要求。